ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોંક્રિટનું પમ્પિંગ અંતર હંમેશા અપૂરતું હોય છે.આપણે શું કરવું જોઈએ?

1. પંમ્પિંગ કરતા પહેલા, સાધનોની સંપૂર્ણ તપાસ કરવી જોઈએ
① મુખ્ય સિસ્ટમના દબાણને 32MPa પર સમાયોજિત કરી શકાય છે, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ પમ્પિંગ દબાણ અને મુખ્ય સલામતી વાલ્વના ઓવરફ્લોને ધ્યાનમાં રાખીને.
② મુખ્ય તેલ પંપના વિસ્થાપનને ન્યૂનતમમાં સમાયોજિત કરવું જોઈએ, ક્રમ વાલ્વનું દબાણ 10.5MPa કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, અને સંચયકમાં નાઈટ્રોજન પૂરતું હોવું જોઈએ.
③ સ્લાઇડ વાલ્વ ઓઇલ સિલિન્ડરની સીલ આંતરિક લીકેજથી મુક્ત હોવી જોઈએ, ઓઇલ સિલિન્ડરનું બફર યોગ્ય રીતે નાનું હોવું જોઈએ, અને લ્યુબ્રિકેશન પર્યાપ્ત અને સરળ હોવું જોઈએ, અન્યથા, રેમને ધીમેથી ઉપાડવામાં આવશે અથવા ઊંચા હોવાને કારણે તે જગ્યાએ નહીં હોય. કોંક્રિટની સ્નિગ્ધતા અને પ્રતિકાર, જે આંતરિક સ્લરી લીકેજનું કારણ બનશે અને Y આકારની પાઇપ અથવા રીડ્યુસરને અવરોધિત કરશે.
④ RAM ની વિયર ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટી હોવી જોઈએ નહીં, અન્યથા સમાન નિષ્ફળતા આંતરિક સ્લરી લિકેજને કારણે થશે.
⑤ Y-આકારની પાઇપ અને ઉપલા શેલને ચુસ્તપણે સીલ કરવું આવશ્યક છે, અન્યથા સ્લરી લીકેજને કારણે પાઇપ અવરોધિત થઈ જશે, જે બાંધકામમાં બિનજરૂરી નુકસાન લાવશે.
2. પાઇપ નાખવા માટેની આવશ્યકતાઓ
① લાંબા અંતરના પંમ્પિંગમાં મોટી પ્રતિકાર હોય છે, તેથી પાઈપ નાખતી વખતે બેન્ડને ન્યૂનતમ કરવા જોઈએ અને નાનાને બદલે મોટા બેન્ડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.પ્રેક્ટિસ સાબિત કરે છે કે દરેક વધારાની 90 º × R1000 કોણી 5m આડી પાઇપ ઉમેરવાની સમકક્ષ છે.તેથી 125A × R1000 કોણી માટે માત્ર 4 પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે φ 90 º, અન્ય φ 125A × 3m સીધી પાઇપ અને φ 125A × 2m સીધી પાઇપ, કુલ લંબાઈ 310m છે.
② પાઈપોના મજબૂતીકરણ અને પાઈપ ક્લેમ્પ્સના ફાસ્ટનિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.આ પ્રકારના લાંબા-અંતરના પંમ્પિંગમાં પાઇપનો વધારો, પાઇપ ફાટવા, પાઇપ ક્લેમ્પ વિસ્ફોટ વગેરે જેવી ઘટનાઓનો સામનો કરવો પડશે. તેથી, તેની અસર ઘટાડવા માટે ખૂણાઓ અને કેટલાક સીધા પાઈપોને સંપૂર્ણ રીતે મજબૂત બનાવવું જરૂરી છે.
3. પંપીંગ કરતા પહેલા, વધારે પાણી પંપ ન કરો, અને પાઈપલાઈન લુબ્રિકેટ કરવા માટે યોગ્ય માત્રામાં પાણી પંપ કરો
કેટલાક ઓપરેટરો ગેરસમજ કરી શકે છે કે લાંબી પાઇપને કારણે, તેને સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટ કરવા માટે પૂરતું પાણી ઉમેરવું જોઈએ.બાંધકામ દરમિયાન, ઘણું પાણી પમ્પ કરવામાં આવ્યું હતું, પરિણામે કેટલાક પાઇપ ક્લેમ્પ્સ પર ત્વચાની રિંગને નુકસાન થયું હતું અને લીક થયું હતું.મોર્ટાર બનાવતી વખતે, મોર્ટાર અને પાણી વચ્ચેનો ઇન્ટરફેસ લાંબા સમય સુધી પાણીમાં ડૂબી રહેતો હોવાથી, પાણી સિમેન્ટની સ્લરીને દૂર કરશે, જેના કારણે મોર્ટારનું વિભાજન થશે, પમ્પિંગ પ્રતિકારમાં વધારો થશે, જેના કારણે ક્ષતિગ્રસ્ત ચામડાની વીંટીમાંથી સિમેન્ટ સ્લરી બહાર નીકળી જશે. , આમ પાઇપ પ્લગિંગનું કારણ બને છે.
4. તેના ઉચ્ચ ગ્રેડ અને સ્નિગ્ધતાને કારણે કોંક્રિટને પમ્પ કરવું મુશ્કેલ છે
C60 ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોંક્રિટ માટે, બરછટ એકંદર કદ 30mm કરતાં ઓછું છે અને ગ્રેડિંગ વાજબી છે;રેતી ગુણોત્તર 39%, મધ્યમ દંડ રેતી;અને સિમેન્ટનો વપરાશ પંમ્પિંગની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે.જો કે, મજબૂતાઈના પ્રતિબંધને લીધે, પાણીનો સિમેન્ટ ગુણોત્તર 0.2 અને 0.3 ની વચ્ચે છે, પરિણામે લગભગ 12cm ની મંદી થાય છે, જે પમ્પિંગ દરમિયાન કોંક્રિટની પ્રવાહીતાને અસર કરે છે અને પ્રતિકાર વધારે છે.રેતીના ગુણોત્તરમાં વધારો કરવાથી તેની પમ્પિબિલિટીમાં સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ તે મજબૂતાઈને અસર કરે છે અને ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી.તેથી, આ સમસ્યાને હલ કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો એ છે કે પાણી ઘટાડવાનું એજન્ટ ઉમેરવું, જે તાકાતને અસર કરશે નહીં પણ મંદીમાં પણ વધારો કરશે.પંમ્પિંગની શરૂઆતમાં કોઈ વોટર રીડ્યુસર ઉમેરવામાં આવ્યું ન હતું, પંમ્પિંગ પ્રેશર 26-28MPa હતું, પમ્પિંગની ઝડપ ધીમી હતી અને અસર નબળી હતી.કોંક્રિટ પંપની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને અસર થશે જો તે લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પરિવહન થાય છે.પાછળથી, પાણી ઘટાડવાના એજન્ટ (NF-2) ની ચોક્કસ માત્રા ઉમેરવામાં આવી, મંદી 18-20m સુધી પહોંચી, અને પંમ્પિંગ દબાણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો, માત્ર 18MPa જેટલો, જે પંમ્પિંગ કાર્યક્ષમતા બમણી કરે છે.વધુમાં, પંમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઑપરેટરને એ પણ યાદ અપાવવું જોઈએ કે હૉપરમાં કોંક્રિટ મિશ્રણ શાફ્ટની મધ્યરેખાની ઉપર હોવી જોઈએ, અન્યથા તે કોંક્રીટને આજુબાજુ છાંટી શકે છે અને લોકોને નુકસાન પહોંચાડશે, અથવા પાઇપ અવરોધિત થઈ જશે. સક્શન અને ગેસ માટે.